2017年,我們踩過一月的雪,踏破二月的冰,迎著三月的風(fēng),穿過四月的雨,看到了五月待放的花蕾,迎來了六月的華麗綻放。
這些日子里,集團(tuán)公司全體干部職工砥礪前行風(fēng)雨如歌,凝心聚力攻堅克難。塵滿衣衫卻不滄桑,汗流浹背卻不后退。各單位在提質(zhì)增效、綠色發(fā)展、科技創(chuàng)新、人才隊伍建設(shè),加快轉(zhuǎn)型升級的路上,步履鏗鏘,淡定從容。
前兩天小編帶大家收看了煉鐵事業(yè)部熱血沸騰的半年工作亮點,今天小編再給大家盤點一下鋼軋事業(yè)部上半年的工作亮點,還在等什么,一起來看一下吧!
2017上半年
鋼軋事業(yè)部
年中盤點
2017年是公司加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級的跨越年,上半年,鋼軋事業(yè)部緊緊圍繞公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級、提產(chǎn)增效、試點推進(jìn)、對標(biāo)學(xué)習(xí)等重點工作,積極布置,取得了一定的成績。
亮點工作一覽
一、齊心協(xié)力提產(chǎn)量
軋鋼廠:通過排產(chǎn)會和訂單,排定次月產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)計劃,提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,細(xì)化品種換輥時間,梳理發(fā)貨流程,緩解堆場和發(fā)貨瓶頸,加大發(fā)貨量。
煉鋼廠:落實爐座產(chǎn)量承包責(zé)任制,增強崗位員工主動提高產(chǎn)量的意識,通過對標(biāo)優(yōu)化工藝和改善操作,縮短平均生產(chǎn)周期。
特鋼廠:1、電爐分廠通過連鑄技改、優(yōu)化更換斷面流程,大大縮短了大斷面更換時間,提升了連鑄機(jī)產(chǎn)能。2、大棒分廠逐步實現(xiàn)軋線由一班制到二班制過渡、精整由一班制到三班制作業(yè)的轉(zhuǎn)換,促使產(chǎn)能逐步提升。
二、廢鋼比、熱裝比提升促效益
廢鋼比、熱裝比提升促效益
廢鋼比、熱裝比提升促效益
煉鋼廠:調(diào)整不同廢鋼品種配比,試用打包塊、粉碎料,冶煉時加入二斗廢鋼,重新設(shè)計加大廢鋼斗,煉鋼廢鋼比逐月增加。
軋鋼廠:積極抓住內(nèi)貿(mào)銷售較好的形勢,加強與煉鋼聯(lián)系配合,做好熱裝熱送工作,對不能及時軋制的鋼坯做好保溫,熱裝比較2016年有明顯提升,有效降低了生產(chǎn)成本。
三、工藝改進(jìn)穩(wěn)質(zhì)量
軋鋼廠:線五自制防脫碳噴涂設(shè)備提高成品脫碳層指標(biāo),棒材廠通過修改孔型和切分輪角度解決生產(chǎn)小規(guī)格韓標(biāo)鋼筋時產(chǎn)生折疊線的問題。
煉鋼廠:從連鑄設(shè)備工況、工裝標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行及冷卻工藝抓起,較好控制了一鋼、二鋼現(xiàn)場普鋼連鑄坯高頻次的脫方現(xiàn)象、三鋼高碳鋼裂紋問題。
特鋼廠:通過拉速、末攪、參數(shù)優(yōu)化等影響質(zhì)量的要因及現(xiàn)場控制難點進(jìn)行逐項攻關(guān),電爐圓坯的低倍合格率明顯上升,部分特種鋼的中心縮孔、中心裂紋質(zhì)量也得到明顯改善。
四、產(chǎn)品開發(fā)促轉(zhuǎn)型
1.部分新鋼種形成批量銷售。如HTRB600(E)鋼筋、 CrMo鋼生產(chǎn)超萬噸,橋梁纜索用鋼QS87Mn科研項目已經(jīng)成功與國內(nèi)四家橋梁纜索用戶之中的兩家(帥龍和法爾勝)實現(xiàn)了批量供貨;工程機(jī)件釬桿用熱軋圓鋼(42CrMo、40Cr)、碳素彈簧鋼、合金工具鋼等也實現(xiàn)了提質(zhì)增量的局面。
2.首次開發(fā)汽車鋼盤條、不銹鋼304HC2、鍋爐用鋼φ700/800規(guī)格P22、低合金超高強度AISI4340等新鋼種并穩(wěn)步推向市場。
盡管鋼軋事業(yè)部上半年取得了不錯的成績,卻依然未敢松懈。
下一步計劃
鋼軋事業(yè)部將會加強作業(yè)現(xiàn)場管理,改善安全作業(yè)環(huán)境,同時加強骨干隊伍建設(shè)和員工隊伍建設(shè);繼續(xù)加強各類產(chǎn)品工藝及質(zhì)量攻關(guān),對簾線鋼夾雜,連鑄坯裂紋、偏析,軋鋼脫碳等典型問題進(jìn)行深入研究;做好對標(biāo)挖潛,學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗,技術(shù)進(jìn)行對標(biāo),通過指標(biāo)差距,分解各條線改進(jìn)措施和改進(jìn)目標(biāo),制定攻關(guān)項目,解決瓶頸問題。
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