耐高溫鋼材1000度以上

38CrMoAl合金結構鋼 不耐高溫，如果要耐高溫的材料 可以了解下鎳基合金材料 38CrMoAl特性38CrMoAl鋼是CrMoAl系列的合金結構鋼，是一種氮化鋼滲氮鋼，也屬超高強度鋼38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的。

1 一般鋁合金的熔點多在600多度，超過550度時，材料已經(jīng)失去大部分強度2 對于高溫環(huán)境，如熱空氣溫度在500至800度之間，短時間內(nèi)的承受是可能的3 鋁材質優(yōu)良的導熱性能使其能夠通過零件的熱容量來暫時應對4 若需長時間承受高溫，常見的解決方案是在產(chǎn)品設計中加入水冷卻系統(tǒng)，類似于汽車。

高溫合金指的是以鎳鈷鐵為基體，添加其他元素鉻鎢鉬等組成的一種合金，能夠耐600度以上的高溫環(huán)境，而鎳基合金主要元素就是鎳元素，和其他元素組成的合金，耐高溫至少能達到七八百度，因此鎳基合金屬于高溫合金。

鋁鋰合金不耐高溫鋁鋰合金具有低密度高比強度和比剛度優(yōu)良的低溫性能和耐腐蝕性以及良好的超塑性等特點，所以鋁鋰合金不耐高溫鋁鋰合金是一種低密度高性能的新型結構材料。

銅合金耐高溫是指耐熱銅合金根據(jù)查詢相關信息顯示，耐熱銅合金，具有較高的高溫強度導熱性熱穩(wěn)定性和抗氧化性的銅合金常加入鎳鉻鋯鈦等高熔點元素形成耐熱化合物加入鈹鋁鎂等元素提高穩(wěn)定性通過熱處理進行強化熔融法制錠，壓力加工成材。

鋁及鋁合金質輕而強度高，廣泛應用于汽車，飛機，船舶，武器等結構鋁合金的組成范圍寬廣，可以根據(jù)工作的工況要求來選擇合金元素在一定的高溫及一定的應力下長期工作的鋁合金叫耐熱鋁合金提高鋁合金熱強性的主要途徑是固溶強化過剩相強化和晶界強化等為此，常加入鉬鎳銅鋰鐵或稀土元素。

加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強化由若干過渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物，在金屬鍵的基礎上，又增加了共價鍵的成分，因此硬度極大，熔點很高例如，加WMoVNb可生成WCW2CMoCMo2CVCNbC等碳化物，從而增加了鋼鐵的高溫強度2利用合金方法，除鐵基。

要根據(jù)銅材料來定 比如說是鎢銅合金，這種銅合金能夠耐高溫根據(jù)嘉善榮昌滑動軸承的澆鑄經(jīng)驗，一般的黃銅是不具有耐高溫的，錫青銅耐高溫還可以不同的銅合金耐溫度不一樣具體的要根據(jù)材料來定而榮昌高力黃銅耐溫度大概在300400之間，常常用來做自潤滑軸承，是自潤滑軸承的好材料。

因而在高溫下有高的強度和蠕變強度310S應用領域有石油電子化工醫(yī)藥輕紡食品機械建筑核電航空航天軍工等行業(yè)Inconel600 是鎳鉻鐵基固溶強化合金，耐高溫耐腐蝕Inconel600 特性及應用領域概述該合金是鎳鉻鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能優(yōu)良的冷熱。

2024為鋁銅鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量最大的該合金的特點是強度高，有一定的耐熱性，可用作150度以下的工作零件溫度高于125度，2024合金的強度比7075合金的還高。

室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類α合金，α+β合金和β合金中國分別以TATCTB表示β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火時效后合金得到進鈦合金一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa但熱穩(wěn)定性較差，不宜在高溫下使用α+β鈦合金是雙相。

化學成分 耐腐蝕性能 合金400不會產(chǎn)生氯離子應力腐蝕裂痕 總的來說， 合金400在還原環(huán)境下耐腐蝕性能很好，但是在氧化環(huán)境下，耐腐蝕性較差在正常溫度和高溫環(huán)境下，合金400耐受多種腐蝕，包括絕大多數(shù)堿性物質，鹽，水包括鹽水，食品， 有機物質等但是該材料不能用于強氧化酸，例如硝酸和亞硝酸 合金400。